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哪些因素會影響激光切割的精度？
發(fā)布日期:2018-01-08
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哪些因素會影響激光切割的精度？光纖激光切割的精度是由加工機械的特性、光質(zhì)和加工條件決定的整體精度。
一、相關尺寸變化。
即使按照程序流程進行激光切割，仍有部分加工產(chǎn)品達不到精度要求。因此，根據(jù)不同情況采取預防措施。
1.加工商品的人員操作有變化。
傷口上激光焦點的直徑和傷口周圍點火區(qū)域產(chǎn)生的傷口總寬度會危及它。
雖然在相同的標準下，對同一工件應用相同的參考點補償值可以保證其精度，但焦點的設置要根據(jù)加工機床實際操作人員的感受來確定，熱透鏡的作用也會導致焦點的變化，參考點補償值會定期維護。
2.加工方向(零件)的尺寸偏差存在差異。
板上端的尺寸精度不同于尺寸精度。出現(xiàn)這種情況有兩個原因。光的圓度和抗壓強度不均勻，導致傷口總寬度沿加工方向的差異。處理方法是調(diào)整線性光軸或清洗電光元件。其次，被加工物體的熱變形會導致被加工物體縱向尺寸的縮短。
3.翹曲引起的變化。
雖然尺寸精度在規(guī)定范圍內(nèi)，但由于熱變形會導致翹曲。在加工鋁、銅、不銹鋼板等時很明顯。并且它受到諸如熱膨脹系數(shù)和導熱性等物理性質(zhì)的影響。就加工外觀而言，縱橫比越大，翹曲越大。選擇低脂加工標準及其加工路線等。，并在工藝流程上做出很大努力，但他們一直沒有解決困難。
被加工板材中的所有內(nèi)應力對翹曲和尺寸偏差也是有害的，所以每個人對加工過程都保持一定的取向。
4.間隔精度的變化。
加工多個孔時，孔間距的精度會有誤差。由于孔是在熱變形的情況下打開的，所以制冷關閉后間隔時間縮短。我們可以在程序流程中撤銷案例采集部分的精度，或者熟練掌握縮放效果。不管是什么原因，測量加工尺寸，并在預加工后補償偏差。當螺距精度不隨加工位置變化，而僅在所有加工區(qū)域惡化時，原因是機械設備的精度惡化。
5.圓度變化。
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