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激光切割加工機運動時，將產(chǎn)生卡頓聲?
發(fā)布日期:2018-01-08
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隨著激光切割加工的廣泛應(yīng)用，激光切割加工逐漸采用傳統(tǒng)切割工藝。激光切割時需要在激光切割機前進行激光切割，長時間使用難免存在一些問題，激光頭故障會影響產(chǎn)品加工和資源的浪費。那么光切機的激光頭異常怎么辦？今天的激光切割機就給大家介紹幾種類型的激光切割器的常見故障和維修方法。
激光器切削加工：激光切割機激光頭不正常怎么辦？
一、激光切割時不出光亮。
1.檢查水的循環(huán)是否正常，以便水正常循環(huán)。如有水保護損壞，可以采用短路水保護；
2.預(yù)先調(diào)整，看萬用表是否搖擺。若無振蕩，則使用萬用表測量激光電源的功率。如無照明，電源可能發(fā)生故障，需更換；
3.還可使用電源上的地線及P型水保短節(jié)，檢查大功率+5v及AIN輸出，測試水保護是否斷開。電位計是亮著的，需要換一臺；
4.如果程序不亮，連接卡上的萬用表可使用15(h)或16(l)角和14角之間的直流電壓超過3v。如有，卡正常，無卡信號；
5.激光電源有噪音，通常是由于電源接頭接觸不良所致。再焊一次，再接一次，吹掉電源內(nèi)塵土；
二、機器發(fā)生亂走、停車等異?，F(xiàn)象。
1.通常是靜電干擾控制卡造成的。雷射切割加工小編建議客戶將可靠的地線連接到機殼和激光電源外殼；
2.使用脫機卡時，建議拔掉計算機usb線，以免干擾關(guān)閉；
三、裁剪圖樣尺寸不準確。
1.調(diào)整軟件文件設(shè)置，將脈沖放置在工作臺上，一般每移動32次，發(fā)出6400個脈沖。針對不同的機床，可增加32次精調(diào)，減少微調(diào)，提高切削精度；
四、激光切割加工機運動時，將產(chǎn)生卡頓聲。
1.檢查同步輪內(nèi)球軸承是否損壞，需要更換；
2.如果照相機自動切割，激光雕刻機識別過程中的卡會從攝像機數(shù)據(jù)信號線中間斷開，需要更換；
3.檢查電動機軸是否損壞，需要更換；
機床無移動或裁剪圖形尺寸不規(guī)則變化。
1.接通電源，檢查驅(qū)動電機及驅(qū)動裝置是否正常(手電無法推動)，并在驅(qū)動器工作時亮綠燈。上電后，若電機軌道可驅(qū)動，電機軸可能斷裂，需更換電機；
2.通常，驅(qū)動電源從24vdc到60vdc。使用萬用表檢查開關(guān)電源是否正常，但不可更換；
六、激光切割加工。
1.激光管功率小，需更換；
2.對焦鏡上薄膜已磨損或污染，需對乙醇進行清洗或更換；
3.光線偏差，不正確。先將激光管調(diào)至鏡面，然后再調(diào)節(jié)反射到聚焦板上的光線，保證激光管的預(yù)置光位于平臺的左上角、左下角、右上角和中點；
4.臺面不平，誤差小于2-3毫米。對厚料的激光切割加工，要求高，調(diào)整或更換；
5.運轉(zhuǎn)同步輪的螺絲可能會松脫或松脫，用內(nèi)六角緊固；
6.由于鏡片松動、按鈕調(diào)整或使用嚴重，鋸齒或光線調(diào)整不準確。
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